domingo, 19 de abril de 2015

Cubo de concreto

Descripcion:
Elaborar un cubo de concreto de 10 cm, que no sea ni cubo ni sea de concreto.

Desarrollo:
Para esta actividad pense en un material que trabajara como el concreto es decir, que adopte la forma del molde en el que se va a colar, ademas de que sea liquido y despues de un proceso de fraguado termine como una piedra.
Escogi trabajar con yeso por lo anteriormente mencionado.
Primero hice la cimbra con trovicel, mi "cubo" esta formado solo por sus aristas por lo que tuve que hacer una mezcla mas fluida para que pudiera llegar hasta el fondo de la cimbra.












Conclusion:

En este trabajo me guie mas por la forma que por otra cosa, por lo cual no explore de forma mas "creativa" con otros materiales como otros compañeros de  mi salon,, creo que este tipo de ejercicios ayudan a que le perdamos el miedo y a no ser conformistas y asi buscar mas de una solucion a nnuestros proyectos.

Cuestionario sobre "el concreto"

Descripcion del tema:

El 24 de Febrero en la clase de Tecnologia de la Edificacion del concreto realizamos un cuestionario acerca del concreto del capítulo 1 del libro "el concreto armado en las estructuras" de Vicente Pérez Alamá.

Desarrollo: 
Estas son las imagenes de dicho cuestionario:





Conclusión:
Creo que en general me fue bien en el cuestionario ya que solo tuve 5 errores, de los cuales aprendi cosas nuevas y reforcé conocimientos que no habia entendido por completo, este tipo de acividades me gustan porque ayudan a que estudiemos máss y a que recordemos más , segun mi punto de vista



“Visita a Cementos Moctezuma”



“Visita a Cementos Moctezuma”



















Descripción:


El 10 de abril en la clase de tecnología de la edificacion del concreto realizamos un viaje hacia la planta cementera "cementos moctezuma" ubicada en Apazapan,Veracruz, en la cual hicimos el recorrido para conocer mas a fondo de donde se obtiene el cemento.






Desarrollo del tema:


Primero nos dieron una breve explicación sobre que tipos de cementos existen ( cemento portland pusilanico, cemento portland ordinario y el cemento portland compuesto) y las características de su nomenclatura, por ejemplo si es de secado rapido o resistente al sulfato, nos explicaron que todas las cementeras se rigen por la nmx 414 y que esta en particular lleva casi 73 años en el mercado ademas de acaparar el 14% de este, nos explicaron como obtienen la materia prima de los cerros que se encuentran cerca de la planta y como se preocupan por el bienestar de la ecologia, preservando las especies de plantas y animales de la zona, las materias primas son la arcilla, la caliza y mineral de fierro, estas son extraidas de las minas de cantera por medio de explosivos que perforan de manera horizontal a los cerros para no causar un impacto visual y ecológico tan grave, al recorrer la planta pasamos por el laboratorio donde se examina la calidad del cemento y los anillos de clinquer por medio de la fluoresecencia y otras pruebas,


































También pudimos observar como se media la resistnecia del cemento en cubos de 5x5 como los que habíamos trabajado previamente en clase pero hechos con mucho mas cautela y precisión utilizando arena silica y agua destilada para generar un mortero de mejor calidad y obtener los datos esperados, recorrimos también el lugar donde se encuentra la caliza y la plancha que transporta todas las materias primas, para después llevarlos al horno que funciona a mas de 1000 grados centígrados, por ultimo pudimos ser testigos del proceso de envase del cemento para su venta en el mercado.












































































Conclusion:


Este recorrido me ayudo a comprender mas de donde viene el cemento y el proceso para obtenerlo, el cual es mucho mas complejo de lo que se piensa comunmente, además el personal de la cementera fue muy amable y aclararon las dudas que fueron expresadas.

martes, 24 de febrero de 2015

Reporte de Lectura



Conceptos Principales:propiedades del concreto y acero.


Desarrollo del tema:


CONCRETO




El concreto es una "piedra artificial" llamado asi por su dureza, este resulta de la union de agregados, activos e inertes. Los activos se componen por el agua y el cemento que al mezclarse crean una reaccion quimica que fragua y crea la solidez del material, los agregados inertes son la arena y grava que funcionan para darle un tipo de esqueleto al concreto.

Tambien existe el concreto reforzado que se llama asi porque lleva un refuerzo metalico por dentro que es el ecangardo de recibir el esfuerzo de tension que el concreto solo no soporta.

El peso del concreto simple es de 2000 a 2200 k/m3 y el reforzado es de 2400 k/m3.






"Concreto reforzado"




1.-El cemento es el elemento principal del concreto y se compone de alumina cal y silice, yeso y agua.

Hay 5 tipos principales de cemento:

Tipo1. Normal

Tipo2. Modificado

Tipo3. Resistencia rapida

Tipo4. Bajo calor

Tipo5. De alta resistencia a los sulfatos

2.-El agua se debe utilizar exenta de materiales organicos o sales que perjudiquen la resistencia.

3.-La arena (agregado fino) debe tener un tamaño maximo de 5 a 6 mm.

4.-La grava (agregado grueso) debe medir max 35 mm y 5 mm minimo




La plasticidad en el concreto.

Esta cualidad del concreto se mide con las pruebas de revenimiento que basicamente se realiza con un molde y se observa el comportamiento del concreto de acuerdo a su fluidez.

La plasticidad del concreto varia dependiendo en que se va a utilizar por ejemplo en elementos como presas y puentes debe tener poco revenimiento y en elementos como columnas donde el concreto debe llegar a partes dificiles se deberia tener mas revenimiento.






"Procedimiento de medicion del revenimiento"




El fraguado del concreto.

Se llama asi a el endurecimiento del concreto, se divide en inicial y final. El inicial dura 50 min aprox. Y el final de 9 a 10 hrs aprox.




Curado del concreto.

Es una parte muy importante del trabajo del concreto que determina la resistencia final; consiste en cubrir la superficie con una pelicula impermeable o mojando la superficie que basicamente conserva el agua que se uso en la preparacion.




Permeabilidad del concreto.

Es el paso del agua por los poros vacios del concreto. En los casos donde se requiere la impermeabilidad total se recomienda terminar el colado con una capa de cemento y arena fina, proteger la siperficie con una capa impermeable, utilizar mezclas secas.

Los concretos mas resistentes son los menos permeables.




Resistencia del concreto a la compresion.

Puede ser hasta de 700-800 k/cm2.




Resistencia del concreto al corte.

La resistencia del concreto al corte se estima entre el 40 y el 80% de su resistencia a compresion.




Resistencia del concreto a la traccion.

A este esfuerzo es baja la resistencia, entre 15 y 20% de su resistencia a compresion.


ACERO.












"Acero de refuerzo en construccion"




Uno de los mateiales mas versatiles que se conocen, con caracteristicas quimicas y fisicas y una variedad de calidades.

Se compone principalmente por mineral de hierro, piedra caliza y coke; estos se funden para crear el hierro y podteriormente acero por medio de la refinacion.




Los aceros se clasifican en 3 clases o grados de dureza, grado estructural, grado intermedio y grado duro y se caracterizan por el valor de límite elastico aparente.

Las varillas empleadas en el refuerzo se fabrican en dos tipos: lisas y corrugadas, estas ultimas para asegurar una mejor adherencia al concreto.






"varillas de acero corrugado"




Dimensiones y peso.




Todas las barras se clasifican por su diametro del no.2 al no.12.


Comparacion con informacion externa:

La informacion que encontre en internet sobre las propiedades de los materiales fue casi la misma, excepto por algunos defectos del acero como la corrosion que puede sufrir y su alto costo de mantenimiento, una de las razones por las cuales se utiliza en conjunto con el concreto.


Cocnclusion:

Del reporte anterior puedo concluir que el concreto y el acero son materiales muy eficientes para la construccion pues brindan muchos beneficios, aun mas trabajando en conjunto, como la resistencia a la compresion y la tension, por eso es de suma importancia realizar la mezcla y el armado de la mejor manera posible.